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生产生物质颗粒燃料需要哪些设备?

发布:xxlxsg 浏览:206次

生产生物质颗粒燃料一般需要青储机,破碎机,粉碎机,烘干机,生物质颗粒机,冷却机,包装机及其他。从农田的收割开始,一直到成品要经历哪些步骤呢?这些设备又是在哪些步骤中发挥作用呢?

1、青储机:将作物秸秆等收割过滤,易于搬运,放置,作为初始作业设备,意义重大。

2、破碎机:的主要作用是为了将原木,木材边角料,等不规则的林业废料初步加工成为利于粉碎的块状或者条状。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。

3、粉碎机:木片或其他小片可以用粉碎机机更进一步缩减。

4、原料运输:一旦原料被粉碎后,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是最常见的运输方式。

5、干燥:在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是15%-20%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。

加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是,燃烧颗粒或者烧柴以产生热量。烘干机还用于加热原料,这使得它更混炼。

6、混合:要制成同质颗粒,一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样,如果有不一致的原料,应当通过分批混合器,通常是滚筒和搅拌器。

7、6调整:在生产颗粒之前,原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。其它原料可能需要加入另外的添加剂,如植物油。

如果原料从烘干机出来时,含水量过低的话,可以添加水分,或混合水分含高量的原料。某些原料需要更多的热量和压力才能制成颗粒,因此它们必须提前加热。一般情况下,用烘干机将加热原料是足够。但在一些大型颗粒厂,原料是用干蒸汽加热。

8、颗粒生产:有两种基本的颗粒机的类型,平模和环模。用平模颗粒机,压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔,通过模空再经切割而形成粒或块。环模生物质颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压,挤入环模孔中成形,并不断向外端挤出。

9、冷却:当成品的颗粒离开颗粒机时,很烫,还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。最常见的方法自然风干,有时是通过他们鼓风机或风扇。必须注意过快干燥,防止出现裂纹。

10、颗粒输送:一旦颗粒冷却后,它们将被输送到包装设备。在此过程中并不是使用螺旋输送机,因为它们会损坏颗粒。通常是使用斗式提升机。

11、套袋贮藏颗粒:到这一步,颗粒已经完成并准备使用。但在大多数情况下,它们需要被储存和运输至消费者。颗粒必须存放必须远离潮湿。如果颗粒吸收水分,他们将扩大和变得毫无用处。

颗粒通常装进塑料袋里密封。对于大多数消费者来说,包装袋是一种易于携带的尺寸。重达一吨的大袋也可用于大型设备。直接用大型筒仓储存,散装装运给消费者。

这就是从最初到最后的过程,每一样设备在其中都发挥了该尽的作用,环环相扣,一气呵成。(相关阅读:小型青储设备性能如何?)

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